Каким способом на производстве Аэрдин окрашивается оборудование?
Технология окрашивания имеет немалое значение для конечного результата, и «Аэрдин» прибегат к порошковой покраске. Общая суть – распыление сухих частиц на обезжиренную и очищенную поверхность. Технология порошковой окраски состоит из трех этапов: • подготовка поверхности • нанесение порошка • полимеризация в печи Подготовка поверхности перед окрашиванием производится на линии подготовки. Поверхность обезжиривается специальным химическим составом при температуре 40°С, который удаляет с нее загрязнения. Далее она омывается технической водой и просушивается в сушильной камере при температуре 80 °С. Изделия с размером менее 1000 мм обрабатываются в установке дробеструйной обработки CAB-135PT. Для нанесения порошка используется камера нанесения ККП2, оборудованная принудительной системой отсоса воздуха. Специальным электростатическим пистолетом, используя установку порошкового напыления Tesla 201RV, производится нанесение порошковой краски на поверхность изделия. И, наконец, транспортной системой ТРС изделия перемещаются в печь полимеризации ПТЭ-108, где происходит непосредственно сам процесс полимеризации краски при температуре 200°С на протяжении 15-20 минут. Завершается всё охлаждением изделия. Преимущества порошковой окраски, к которой мы прибегаем: • экологичность • разнообразие вариантов декора • устойчивость к механическим повреждениям • устойчивость к ультрафиолету В данном обзорном видеоролике приглашаем на примере рабочего колеса осевого вентилятора увидеть каждый из этапов и результат, который мы получаем.
Технология окрашивания имеет немалое значение для конечного результата, и «Аэрдин» прибегат к порошковой покраске. Общая суть – распыление сухих частиц на обезжиренную и очищенную поверхность. Технология порошковой окраски состоит из трех этапов: • подготовка поверхности • нанесение порошка • полимеризация в печи Подготовка поверхности перед окрашиванием производится на линии подготовки. Поверхность обезжиривается специальным химическим составом при температуре 40°С, который удаляет с нее загрязнения. Далее она омывается технической водой и просушивается в сушильной камере при температуре 80 °С. Изделия с размером менее 1000 мм обрабатываются в установке дробеструйной обработки CAB-135PT. Для нанесения порошка используется камера нанесения ККП2, оборудованная принудительной системой отсоса воздуха. Специальным электростатическим пистолетом, используя установку порошкового напыления Tesla 201RV, производится нанесение порошковой краски на поверхность изделия. И, наконец, транспортной системой ТРС изделия перемещаются в печь полимеризации ПТЭ-108, где происходит непосредственно сам процесс полимеризации краски при температуре 200°С на протяжении 15-20 минут. Завершается всё охлаждением изделия. Преимущества порошковой окраски, к которой мы прибегаем: • экологичность • разнообразие вариантов декора • устойчивость к механическим повреждениям • устойчивость к ультрафиолету В данном обзорном видеоролике приглашаем на примере рабочего колеса осевого вентилятора увидеть каждый из этапов и результат, который мы получаем.