Добавить
Уведомления

Презентация балансировочных машин Haimer

Сайт: https://steelcam.org/nastrojka-instrumenta-ot-haimer/ustrojstva-predvaritelnoj-nastrojki-instrumenta/ustrojstvo-balansirovki-i-nastrojki-instrumenta-haimer-tool-dynamic-preset-microset/ Тел.: 8 (343) 288-35-93 Email: zakaz@steelcam.org В видео обсуждается важность балансировки инструментальных наладок в металлообработке. Эксперты объясняют, что дисбаланс вызывает вибрации, ускоряет износ шпинделя и ухудшает качество обработки. Подробно рассматриваются методы балансировки и линейка специализированного оборудования HAIMER. Также поднимаются практические вопросы и предлагаются способы проверки и улучшения балансировки на производстве. 00:00 Введение в проблему дисбаланса * Дисбаланс — это центробежная сила из-за несовпадения центра масс и оси вращения. * Дисбаланс вызывает вредные вибрации, повышает биение и снижает стойкость инструмента. * Последствия: снижение срока службы шпинделя, преждевременный износ и ухудшение качества поверхности. * Производители шпинделей предъявляют конкретные требования к классу балансировки инструмента. 02:01 Важность балансировки собранной инструментальной наладки * Даже сбалансированные по отдельности оснастка и инструмент имеют остаточный дисбаланс. * При сборке наладки дисбалансы отдельных элементов (патрон, гайка, цанга, инструмент) суммируются непредсказуемо. * Необходимо проверять дисбаланс каждой собранной наладки и после каждой смены инструмента. * Новый стандарт ISO 16084 ужесточает требования к балансировке вращающегося инструмента. 04:45 Методы балансировки: удаление и добавление материала * Методы удаления материала (сверление, фрезерование) используются в основном производителями оснастки для первичной балансировки. * Для эксплуатации предпочтительны методы добавления материала (балансировочные кольца или винты), чтобы не разрушать оправку. * Термопатроны HAIMER имеют отверстия под балансировочные винты. * Балансировочные кольца фиксируются на цилиндрической поверхности оправки, машина указывает угол их поворота. 11:00 Линейка балансировочного оборудования HAIMER * Оборудование делится на классы: Эконом (Economy) и Комфорт (Comfort). * Ключевое отличие — интерфейс: у Эконом встроенный терминал на английском, у Комфорт — внешний на русском. * Обучение работе на машине с внешним русскоязычным терминалом занимает около 1-1.5 часов. * Для всех методов балансировки есть пошаговые видео инструкции. 15:20 Технические возможности и примеры применения * Стандартный кожух балансировочных машин позволяет работать с наладками длиной до 400 мм и диаметром до 380 мм. * Возможна балансировка мелких наладок (весом ~200 г) с улучшением класса балансировки на порядки. * Балансировочные кольца и винты надежно фиксируются и не вылетают при обработке, включая высокие обороты (до 50 000 об/мин). * Компания предоставляет полную поддержку: подбор, обучение, сервис и удаленные консультации. 21:10 Организация демонстрации и примеры внедрения * Возможно организовать проверку текущего дисбаланса инструментальных наладок заказчика. * Для этого нужны балансировочные адаптеры под конкретные конуса шпинделей (HSK, CAT и т.д.). * Полные комплекты оборудования HAIMER (балансировка, прецизионная затяжка, термоусадка) можно увидеть в действующих цехах. * Оборудование успешно используется как на крупных госпредприятиях, так и в частных производствах.

12+
2 просмотра
6 лет назад
12+
2 просмотра
6 лет назад

Сайт: https://steelcam.org/nastrojka-instrumenta-ot-haimer/ustrojstva-predvaritelnoj-nastrojki-instrumenta/ustrojstvo-balansirovki-i-nastrojki-instrumenta-haimer-tool-dynamic-preset-microset/ Тел.: 8 (343) 288-35-93 Email: zakaz@steelcam.org В видео обсуждается важность балансировки инструментальных наладок в металлообработке. Эксперты объясняют, что дисбаланс вызывает вибрации, ускоряет износ шпинделя и ухудшает качество обработки. Подробно рассматриваются методы балансировки и линейка специализированного оборудования HAIMER. Также поднимаются практические вопросы и предлагаются способы проверки и улучшения балансировки на производстве. 00:00 Введение в проблему дисбаланса * Дисбаланс — это центробежная сила из-за несовпадения центра масс и оси вращения. * Дисбаланс вызывает вредные вибрации, повышает биение и снижает стойкость инструмента. * Последствия: снижение срока службы шпинделя, преждевременный износ и ухудшение качества поверхности. * Производители шпинделей предъявляют конкретные требования к классу балансировки инструмента. 02:01 Важность балансировки собранной инструментальной наладки * Даже сбалансированные по отдельности оснастка и инструмент имеют остаточный дисбаланс. * При сборке наладки дисбалансы отдельных элементов (патрон, гайка, цанга, инструмент) суммируются непредсказуемо. * Необходимо проверять дисбаланс каждой собранной наладки и после каждой смены инструмента. * Новый стандарт ISO 16084 ужесточает требования к балансировке вращающегося инструмента. 04:45 Методы балансировки: удаление и добавление материала * Методы удаления материала (сверление, фрезерование) используются в основном производителями оснастки для первичной балансировки. * Для эксплуатации предпочтительны методы добавления материала (балансировочные кольца или винты), чтобы не разрушать оправку. * Термопатроны HAIMER имеют отверстия под балансировочные винты. * Балансировочные кольца фиксируются на цилиндрической поверхности оправки, машина указывает угол их поворота. 11:00 Линейка балансировочного оборудования HAIMER * Оборудование делится на классы: Эконом (Economy) и Комфорт (Comfort). * Ключевое отличие — интерфейс: у Эконом встроенный терминал на английском, у Комфорт — внешний на русском. * Обучение работе на машине с внешним русскоязычным терминалом занимает около 1-1.5 часов. * Для всех методов балансировки есть пошаговые видео инструкции. 15:20 Технические возможности и примеры применения * Стандартный кожух балансировочных машин позволяет работать с наладками длиной до 400 мм и диаметром до 380 мм. * Возможна балансировка мелких наладок (весом ~200 г) с улучшением класса балансировки на порядки. * Балансировочные кольца и винты надежно фиксируются и не вылетают при обработке, включая высокие обороты (до 50 000 об/мин). * Компания предоставляет полную поддержку: подбор, обучение, сервис и удаленные консультации. 21:10 Организация демонстрации и примеры внедрения * Возможно организовать проверку текущего дисбаланса инструментальных наладок заказчика. * Для этого нужны балансировочные адаптеры под конкретные конуса шпинделей (HSK, CAT и т.д.). * Полные комплекты оборудования HAIMER (балансировка, прецизионная затяжка, термоусадка) можно увидеть в действующих цехах. * Оборудование успешно используется как на крупных госпредприятиях, так и в частных производствах.

, чтобы оставлять комментарии