Правильное использование 3D щупов Haimer
Сайт: https://steelcam.org/nastrojka-instrumenta-ot-haimer/3d-shhupy-indikatory/ Тел.: 8 (343) 288-35-93 Email: zakaz@steelcam.org Видео представляет собой руководство по использованию 3D-сенсора Haimer для металлообрабатывающего оборудования. Оно подробно объясняет, как инструмент, сочетающий функции щупа и измерителя, применяется для точной настройки станка: установки нулевых точек по осям X, Y, Z, проверки плоскостности и нахождения центров отверстий. Также в ролике показаны регулировка концентричности сенсора, методы измерения глубин и защитные особенности конструкции. Обзор охватывает ключевые операции, которые делают этот инструмент незаменимым для наладки как ручных, так и CNC станков. 00:00 Введение в Haimer 3D-сенсор * Инструмент 3 в 1: трехосевой щуп, индикатор и измеритель. * Не требует расчета смещений, так как калибровка наконечника уже учтена. * Высокая точность (до 0.0004 дюйма) и защищенная конструкция (IP67). * Подходит для настройки на ручных и CNC станках. 00:56 Настройка концентричности сенсора * Концентричность регулируется с помощью индикатора и установочных винтов. * Вращение сенсора помогает определить величину и позицию биения. * Регулировка выполняется винтами в верхней части корпуса сенсора. * При ослаблении одного винта необходимо подтягивать противоположный. 01:33 Установка нулевых точек по осям X, Y и Z * Для установки X/Y нужно подвести деталь к наконечнику до совмещения стрелок на нуле. * Нулевое положение на индикаторе соответствует нулю на пульте управления, без дополнительных расчетов. * Сенсор всегда показывает вперед, что упрощает работу с задними сторонами деталей. * Установка Z выполняется аналогично: опускание наконечника до нуля стрелок определяет положение по высоте. 02:46 Проверка прямолинейности и плоскостности * Сенсор используется для проверки ровности и квадратности деталей. * Для проверки нужно вести наконечник вдоль поверхности и следить за отклонением стрелки. * Позволяет выполнить проверку по всем трем осям. * На основе показаний вносятся необходимые корректировки. 03:13 Измерение глубины паза или кармана * Для измерения глубины нужно сначала обнулиться на верхней плоскости детали. * Затем, обнулив Z на пульте, опустить наконечник на дно кармана до нуля на индикаторе. * Значение координаты Z на пульте управления будет соответствовать глубине кармана. 03:46 Определение центра отверстия * Центр отверстия находится путем измерения расстояний по осям X и Y. * Сначала измеряется расстояние между двумя противоположными точками по одной оси (например, X). * Сенсор смещается на половину этого расстояния, чтобы найти центральную точку по этой оси. * Процедура повторяется для второй оси (Y) без изменения первой координаты. 04:19 Защита от перегрузки и модели сенсоров * Сенсоры имеют защитный ход (over travel) в 0.200 дюйма. * Керамические наконечники сломаются при перегрузке, защищая сам сенсор от повреждений. * Доступны модели в дюймовой и метрической системах. * Комплектуются стандартным и удлиненным сменными наконечниками.
Сайт: https://steelcam.org/nastrojka-instrumenta-ot-haimer/3d-shhupy-indikatory/ Тел.: 8 (343) 288-35-93 Email: zakaz@steelcam.org Видео представляет собой руководство по использованию 3D-сенсора Haimer для металлообрабатывающего оборудования. Оно подробно объясняет, как инструмент, сочетающий функции щупа и измерителя, применяется для точной настройки станка: установки нулевых точек по осям X, Y, Z, проверки плоскостности и нахождения центров отверстий. Также в ролике показаны регулировка концентричности сенсора, методы измерения глубин и защитные особенности конструкции. Обзор охватывает ключевые операции, которые делают этот инструмент незаменимым для наладки как ручных, так и CNC станков. 00:00 Введение в Haimer 3D-сенсор * Инструмент 3 в 1: трехосевой щуп, индикатор и измеритель. * Не требует расчета смещений, так как калибровка наконечника уже учтена. * Высокая точность (до 0.0004 дюйма) и защищенная конструкция (IP67). * Подходит для настройки на ручных и CNC станках. 00:56 Настройка концентричности сенсора * Концентричность регулируется с помощью индикатора и установочных винтов. * Вращение сенсора помогает определить величину и позицию биения. * Регулировка выполняется винтами в верхней части корпуса сенсора. * При ослаблении одного винта необходимо подтягивать противоположный. 01:33 Установка нулевых точек по осям X, Y и Z * Для установки X/Y нужно подвести деталь к наконечнику до совмещения стрелок на нуле. * Нулевое положение на индикаторе соответствует нулю на пульте управления, без дополнительных расчетов. * Сенсор всегда показывает вперед, что упрощает работу с задними сторонами деталей. * Установка Z выполняется аналогично: опускание наконечника до нуля стрелок определяет положение по высоте. 02:46 Проверка прямолинейности и плоскостности * Сенсор используется для проверки ровности и квадратности деталей. * Для проверки нужно вести наконечник вдоль поверхности и следить за отклонением стрелки. * Позволяет выполнить проверку по всем трем осям. * На основе показаний вносятся необходимые корректировки. 03:13 Измерение глубины паза или кармана * Для измерения глубины нужно сначала обнулиться на верхней плоскости детали. * Затем, обнулив Z на пульте, опустить наконечник на дно кармана до нуля на индикаторе. * Значение координаты Z на пульте управления будет соответствовать глубине кармана. 03:46 Определение центра отверстия * Центр отверстия находится путем измерения расстояний по осям X и Y. * Сначала измеряется расстояние между двумя противоположными точками по одной оси (например, X). * Сенсор смещается на половину этого расстояния, чтобы найти центральную точку по этой оси. * Процедура повторяется для второй оси (Y) без изменения первой координаты. 04:19 Защита от перегрузки и модели сенсоров * Сенсоры имеют защитный ход (over travel) в 0.200 дюйма. * Керамические наконечники сломаются при перегрузке, защищая сам сенсор от повреждений. * Доступны модели в дюймовой и метрической системах. * Комплектуются стандартным и удлиненным сменными наконечниками.