Добавить
Уведомления

Esfarayen industrial Complex. EICO. Iranian steel company Металлургическое предприятие Ирана.伊朗钢厂

Esfarayen Industrial Complex's history is a unique one as it originated from the concept of independence in needed steel parts during Iran's post-revolution industrial development. Created in 1990 the company has started its forging/heat treatment operation in 1996. Subsequently, the steel plant was operational in 2005. E.I.CO. is a young, growth-oriented company backed by the know-how obtained from leading manufacturers such as, GFM of Germany, Buhler and INTECO of Austria, Skoda in Czech Republic. E.I.CO. now after the completion of steel plant, forging plant, machining and heat treatment is of the main suppliers of alloy steels products comprising of long products, forgings and castings in Iran and the Middle East region for variety of industries such as Oil & Gas, Mining, Railway, Power generation, tool steels, Naval, etc. Its products have found their ways to Germany, Italy, Bulgaria, and Turkey Промышленный комплекс «ESFARAYEN INDUSTRIAL COMPLEX» (EICO), является государственным предприятием и введен в эксплуатацию в 1992 году, для обеспечения промышленных предприятий Ирана качественными коваными изделиями из углеродистых, конструкционных, инструментальных, нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов. Завод расположен в 12 км от дороги BOJNURD-ESFARAYEN на северо-востоке Ирана, в провинции Северный Хорасан. Благодаря быстрому техническому развитию за последние 10 лет, EICO превратился в крупнейшего производителя поковок не только в Иране, но и на Ближнем Востоке. Все производственные подразделения EICO оснащены современным оборудованием, которое с учётом использования новейших технологий, и высоким профессионализмом специалистов гарантирует получение поковок высокого качества из легированных марок сталей, в соответствии с требованиями заказчиков и международными стандартами. Используя передовые технологии, EICO производит сверхчистые легированные марки стали. Производство состоит из нескольких технологических процессов, включая подготовку шихты, выплавку стали в электродуговой печи, производительностью 180 000 тонн жидкой стали в год, рафинирование стали в установке «печь-ковш» и дальнейшую её обработку в вакууматоре. Выплавленный металл разливается в чугунные изложницы, для получения кузнечных слитков или в песчаные формы, для получения стальных отливок. Значительная часть производства слитков из углеродистых, низколегированных и высоколегированных, инструментальных и нержавеющих сталей предназначена для кузнечного цеха по производству тяжёлых поковок. Металлургический завод производит слитки донного налива массой до 110 тонн, разливаемые в контролируемой атмосфере аргона (Ar). Сырьё для производства стали включает в себя стальной лом и отдельные перерабатываемые отходы (стружка), при этом основную массу при выплавке стали составляют губчатое железо и легирующие добавки. Подготовленные материалы расплавляются в электродуговой печи (EAF), а затем очищаются на вторичной металлургической линии «печь-ковш – вакууматор» (LF — VD-VOD-VSD). Этот метод позволяет достичь следующих предельных значений содержания примесей: Неметаллические включения проверяются с помощью соответствующих стандартов, таких как ISO 4967 метод А, а также других стандартов, в соответствии с потребностями клиентов. Прежде чем запускается процесс выплавки стали, специалистами EICO проводится проектирование и моделирование процесса, с использованием специализированного программного обеспечения (Procast, Magma), при этом подбирается оптимальный химический состав легирующих материалов и моделируется процесс вакуумной дегазации стали (VD), с целью снижения уровня водорода и кислорода. #Steelmaking #SteelProducers #Esfarayen

12+
18 просмотров
6 лет назад
12+
18 просмотров
6 лет назад

Esfarayen Industrial Complex's history is a unique one as it originated from the concept of independence in needed steel parts during Iran's post-revolution industrial development. Created in 1990 the company has started its forging/heat treatment operation in 1996. Subsequently, the steel plant was operational in 2005. E.I.CO. is a young, growth-oriented company backed by the know-how obtained from leading manufacturers such as, GFM of Germany, Buhler and INTECO of Austria, Skoda in Czech Republic. E.I.CO. now after the completion of steel plant, forging plant, machining and heat treatment is of the main suppliers of alloy steels products comprising of long products, forgings and castings in Iran and the Middle East region for variety of industries such as Oil & Gas, Mining, Railway, Power generation, tool steels, Naval, etc. Its products have found their ways to Germany, Italy, Bulgaria, and Turkey Промышленный комплекс «ESFARAYEN INDUSTRIAL COMPLEX» (EICO), является государственным предприятием и введен в эксплуатацию в 1992 году, для обеспечения промышленных предприятий Ирана качественными коваными изделиями из углеродистых, конструкционных, инструментальных, нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов. Завод расположен в 12 км от дороги BOJNURD-ESFARAYEN на северо-востоке Ирана, в провинции Северный Хорасан. Благодаря быстрому техническому развитию за последние 10 лет, EICO превратился в крупнейшего производителя поковок не только в Иране, но и на Ближнем Востоке. Все производственные подразделения EICO оснащены современным оборудованием, которое с учётом использования новейших технологий, и высоким профессионализмом специалистов гарантирует получение поковок высокого качества из легированных марок сталей, в соответствии с требованиями заказчиков и международными стандартами. Используя передовые технологии, EICO производит сверхчистые легированные марки стали. Производство состоит из нескольких технологических процессов, включая подготовку шихты, выплавку стали в электродуговой печи, производительностью 180 000 тонн жидкой стали в год, рафинирование стали в установке «печь-ковш» и дальнейшую её обработку в вакууматоре. Выплавленный металл разливается в чугунные изложницы, для получения кузнечных слитков или в песчаные формы, для получения стальных отливок. Значительная часть производства слитков из углеродистых, низколегированных и высоколегированных, инструментальных и нержавеющих сталей предназначена для кузнечного цеха по производству тяжёлых поковок. Металлургический завод производит слитки донного налива массой до 110 тонн, разливаемые в контролируемой атмосфере аргона (Ar). Сырьё для производства стали включает в себя стальной лом и отдельные перерабатываемые отходы (стружка), при этом основную массу при выплавке стали составляют губчатое железо и легирующие добавки. Подготовленные материалы расплавляются в электродуговой печи (EAF), а затем очищаются на вторичной металлургической линии «печь-ковш – вакууматор» (LF — VD-VOD-VSD). Этот метод позволяет достичь следующих предельных значений содержания примесей: Неметаллические включения проверяются с помощью соответствующих стандартов, таких как ISO 4967 метод А, а также других стандартов, в соответствии с потребностями клиентов. Прежде чем запускается процесс выплавки стали, специалистами EICO проводится проектирование и моделирование процесса, с использованием специализированного программного обеспечения (Procast, Magma), при этом подбирается оптимальный химический состав легирующих материалов и моделируется процесс вакуумной дегазации стали (VD), с целью снижения уровня водорода и кислорода. #Steelmaking #SteelProducers #Esfarayen

, чтобы оставлять комментарии