Steelcam: Повышение эффективности фрезерных станков за счет "Внешней наладки"
Сайт: https://steelcam.org/nastrojka-instrumenta-ot-haimer/ Тел.: 8 (343) 288-35-93 Email: zakaz@steelcam.org В данном вебинаре обсуждается ключевой принцип повышения эффективности в машиностроении — вынос настройки и привязки инструмента на отдельный участок с использованием пресеттеров. На реальных примерах показано, как это решение сокращает вспомогательное время, повышает реальную загрузку станков и увеличивает прибыль предприятия. Спикер также представляет экономическую модель для оценки эффекта и обсуждает, как внедрение технологии решает проблему нехватки высококвалифицированных наладчиков. Были затронуты вопросы о повышении эффективности за счет такого решения, как внешняя наладка: 1.Какие результаты даёт производству прибор предварительной настройки - пресеттер? 2.Почему при увеличении станочного парка- производительность растет значительно медленнее, чем станочный парк? 3.Из чего складывается расчет вспомогательного времени? 4.Какие ресурсы и возможности даёт пресеттер? 00:00 Введение в тему внешней наладки * Опыт повышения эффективности за счет принципа внешней наладки. * Принцип применялся в СССР и активно используется в Европе. * В России применение растет, но еще не повсеместно. 01:03 Важность анализа рабочего цикла станка * Повышая эффективность, нужно определить, над каким временем работаем. * Цель — увеличить чистое время резания, когда станок снимает стружку. * Вспомогательное время (например, наладка) — ключевой объект для оптимизации. 01:50 Роль системы мониторинга и первый пример * Система мониторинга дает реальную картину загрузки станков. * Часто реальная эффективность (40%) оказывается ниже ожидаемой (80%). * Внешний вынос наладки с помощью пресеттера дает значительный результат. 03:03 Конкретный пример внедрения и выгоды * Предприятие "Круг" сократило вспомогательное время вдвое. * Решение лежит на поверхности и внедряется быстро. * Принцип позволяет вынести наладку инструмента на отдельный участок. 04:00 Партнерство с Haimer и демонстрация процесса * Презентация совместного проекта с производителем пресеттеров Haimer. * Описан процесс настройки расточной системы на станке (занимает 1+ минуту). * Показана альтернатива — вынос этой операции на внешний участок. 06:00 Принцип разделения времени цикла * Цикл включает чистое время резания и вспомогательное время. * Вспомогательное время, особенно на привязку инструмента, можно сократить. * Вынос настройки на пресеттер освобождает время станка для основной работы. 08:07 Комплексные преимущества внешней наладки * Снижение простоев и времени на техподготовку. * Повышение надежности и снижение износа инструмента. * Устранение ошибок оператора и повышение стабильности процесса. 09:44 Практическое видео с завода Haimer * Показан процесс сборки инструментальной оснастки. * Демонстрация работы на пресеттере: измерение параметров и балансировка. * Балансировка оправок снижает вибрацию, брак и износ шпинделя. 11:45 Оценка экономического эффекта (расчеты) * Введено понятие стоимости часа работы станка (амортизация, аренда, зарплата и т.д.). * На примере изготовления пресс-формы показано сокращение времени цикла. * Расчет показывает рост производительности и прибыли при использовании пресеттера. 16:05 Моделирование загрузки и рентабельности * Модель учитывает постоянные и переменные затраты, себестоимость детали. * Даже при росте постоянных затрат (добавление пресеттера) прибыль увеличивается. * При полной загрузке потенциал прибыли с одного станка вырастает значительно. 28:45 Обсуждение кадрового вопроса * Внешняя наладка решает проблему дефицита квалифицированных наладчиков. * Операцию на пресеттере может выполнять менее квалифицированный персонал. * Система позволяет стандартизировать процесс и минимизировать ошибки. 36:45 Дискуссия о дефиците операторов * Основная проблема рынка — нехватка желающих работать операторами станков. * Существует риск "эрозии" кадров после их обучения. * Автоматизация и роботизация — одно из перспективных решений кадровой проблемы.
Сайт: https://steelcam.org/nastrojka-instrumenta-ot-haimer/ Тел.: 8 (343) 288-35-93 Email: zakaz@steelcam.org В данном вебинаре обсуждается ключевой принцип повышения эффективности в машиностроении — вынос настройки и привязки инструмента на отдельный участок с использованием пресеттеров. На реальных примерах показано, как это решение сокращает вспомогательное время, повышает реальную загрузку станков и увеличивает прибыль предприятия. Спикер также представляет экономическую модель для оценки эффекта и обсуждает, как внедрение технологии решает проблему нехватки высококвалифицированных наладчиков. Были затронуты вопросы о повышении эффективности за счет такого решения, как внешняя наладка: 1.Какие результаты даёт производству прибор предварительной настройки - пресеттер? 2.Почему при увеличении станочного парка- производительность растет значительно медленнее, чем станочный парк? 3.Из чего складывается расчет вспомогательного времени? 4.Какие ресурсы и возможности даёт пресеттер? 00:00 Введение в тему внешней наладки * Опыт повышения эффективности за счет принципа внешней наладки. * Принцип применялся в СССР и активно используется в Европе. * В России применение растет, но еще не повсеместно. 01:03 Важность анализа рабочего цикла станка * Повышая эффективность, нужно определить, над каким временем работаем. * Цель — увеличить чистое время резания, когда станок снимает стружку. * Вспомогательное время (например, наладка) — ключевой объект для оптимизации. 01:50 Роль системы мониторинга и первый пример * Система мониторинга дает реальную картину загрузки станков. * Часто реальная эффективность (40%) оказывается ниже ожидаемой (80%). * Внешний вынос наладки с помощью пресеттера дает значительный результат. 03:03 Конкретный пример внедрения и выгоды * Предприятие "Круг" сократило вспомогательное время вдвое. * Решение лежит на поверхности и внедряется быстро. * Принцип позволяет вынести наладку инструмента на отдельный участок. 04:00 Партнерство с Haimer и демонстрация процесса * Презентация совместного проекта с производителем пресеттеров Haimer. * Описан процесс настройки расточной системы на станке (занимает 1+ минуту). * Показана альтернатива — вынос этой операции на внешний участок. 06:00 Принцип разделения времени цикла * Цикл включает чистое время резания и вспомогательное время. * Вспомогательное время, особенно на привязку инструмента, можно сократить. * Вынос настройки на пресеттер освобождает время станка для основной работы. 08:07 Комплексные преимущества внешней наладки * Снижение простоев и времени на техподготовку. * Повышение надежности и снижение износа инструмента. * Устранение ошибок оператора и повышение стабильности процесса. 09:44 Практическое видео с завода Haimer * Показан процесс сборки инструментальной оснастки. * Демонстрация работы на пресеттере: измерение параметров и балансировка. * Балансировка оправок снижает вибрацию, брак и износ шпинделя. 11:45 Оценка экономического эффекта (расчеты) * Введено понятие стоимости часа работы станка (амортизация, аренда, зарплата и т.д.). * На примере изготовления пресс-формы показано сокращение времени цикла. * Расчет показывает рост производительности и прибыли при использовании пресеттера. 16:05 Моделирование загрузки и рентабельности * Модель учитывает постоянные и переменные затраты, себестоимость детали. * Даже при росте постоянных затрат (добавление пресеттера) прибыль увеличивается. * При полной загрузке потенциал прибыли с одного станка вырастает значительно. 28:45 Обсуждение кадрового вопроса * Внешняя наладка решает проблему дефицита квалифицированных наладчиков. * Операцию на пресеттере может выполнять менее квалифицированный персонал. * Система позволяет стандартизировать процесс и минимизировать ошибки. 36:45 Дискуссия о дефиците операторов * Основная проблема рынка — нехватка желающих работать операторами станков. * Существует риск "эрозии" кадров после их обучения. * Автоматизация и роботизация — одно из перспективных решений кадровой проблемы.