«Завод Термосистемы» изготовил пластинчатый теплообменник SN04 с фланцевыми патрубками.
По просьбе заказчика вместо стандартных резьбовых патрубков мы разработали и установили фланцевые патрубки, что обеспечило повышенную надежность и удобство подключения оборудования. Несмотря на нестандартное исполнение, срок изготовления составил всего 1 день! Технические характеристики теплообменника: • Мощность: 150 кВт • Температура греющего теплоносителя: 90°C • Нагрев во внутреннем контуре: с 60°C до 80°C. Теплоноситель с температурой 80С поступает в приборы отопления. • Назначение: подготовка теплоносителя для приборов отопления (радиаторов) Задача теплообменника обеспечивать теплом жилое помещение площадью 1800 м2. Греющий теплоноситель 90С поступает в теплообменник. В качестве источника тепла используется газовый котел мощностью – 200 кВт. Во внутреннем контуре системы отопления теплоноситель поступает с температурой 60С в теплообменник, где он нагревается до 80С и далее поступает в приборы отопления (радиаторы). Процесс изготовления теплообменника: 1. Инженерный расчет и проектирование. Наши специалисты выполнили тепловой расчет и разработали чертежи, адаптировав конструкцию под фланцевые патрубки. 2. Подбор материалов. Были отобраны из нержавеющей стали, термостойкие уплотнения EPDM и фланцы, соответствующие требованиям заказчика. 3. Сборка пластинчатого пакета. Пластины и уплотнения собраны в единый блок с соблюдением строгой геометрии и последовательности для обеспечения заявленной мощности 150 кВт. 4. Изготовление и монтаж фланцевых патрубков. В цехе механической обработки изготовлены фланцы, которые были установлены на раму теплообменника вместо стандартных резьбовых соединений. 5. Контроль качества. Готовый теплообменник прошел испытание на герметичность под давлением, превышающим рабочее, и проверку тепловых характеристик. 6. Упаковка и отгрузка. Оборудование было аккуратно упаковано и подготовлено к отправке заказчику. Преимущества решения: • Оптимальный нагрев теплоносителя для системы отопления • Стабильная работа при высоких температурах • Соответствие расчетным тепловым параметрам Почему выбирают нас? • Изготавливаем теплообменники с любыми видами патрубков (фланцевыми, резьбовыми, под приварку) • Гарантируем минимальные сроки производства без потери качества • Обеспечиваем точное соответствие техническим требованиям заказчика Обращайтесь в компанию «Завод Термосистемы» — мы обеспечим ваш объект надежным и эффективным теплообменным оборудованием!
По просьбе заказчика вместо стандартных резьбовых патрубков мы разработали и установили фланцевые патрубки, что обеспечило повышенную надежность и удобство подключения оборудования. Несмотря на нестандартное исполнение, срок изготовления составил всего 1 день! Технические характеристики теплообменника: • Мощность: 150 кВт • Температура греющего теплоносителя: 90°C • Нагрев во внутреннем контуре: с 60°C до 80°C. Теплоноситель с температурой 80С поступает в приборы отопления. • Назначение: подготовка теплоносителя для приборов отопления (радиаторов) Задача теплообменника обеспечивать теплом жилое помещение площадью 1800 м2. Греющий теплоноситель 90С поступает в теплообменник. В качестве источника тепла используется газовый котел мощностью – 200 кВт. Во внутреннем контуре системы отопления теплоноситель поступает с температурой 60С в теплообменник, где он нагревается до 80С и далее поступает в приборы отопления (радиаторы). Процесс изготовления теплообменника: 1. Инженерный расчет и проектирование. Наши специалисты выполнили тепловой расчет и разработали чертежи, адаптировав конструкцию под фланцевые патрубки. 2. Подбор материалов. Были отобраны из нержавеющей стали, термостойкие уплотнения EPDM и фланцы, соответствующие требованиям заказчика. 3. Сборка пластинчатого пакета. Пластины и уплотнения собраны в единый блок с соблюдением строгой геометрии и последовательности для обеспечения заявленной мощности 150 кВт. 4. Изготовление и монтаж фланцевых патрубков. В цехе механической обработки изготовлены фланцы, которые были установлены на раму теплообменника вместо стандартных резьбовых соединений. 5. Контроль качества. Готовый теплообменник прошел испытание на герметичность под давлением, превышающим рабочее, и проверку тепловых характеристик. 6. Упаковка и отгрузка. Оборудование было аккуратно упаковано и подготовлено к отправке заказчику. Преимущества решения: • Оптимальный нагрев теплоносителя для системы отопления • Стабильная работа при высоких температурах • Соответствие расчетным тепловым параметрам Почему выбирают нас? • Изготавливаем теплообменники с любыми видами патрубков (фланцевыми, резьбовыми, под приварку) • Гарантируем минимальные сроки производства без потери качества • Обеспечиваем точное соответствие техническим требованиям заказчика Обращайтесь в компанию «Завод Термосистемы» — мы обеспечим ваш объект надежным и эффективным теплообменным оборудованием!