Montronix решение безопасности станочного оборудования
Сайт: https://steelcam.org/%D1%82%D0%B5%D1%80%D0%BC%D0%BE%D1%83%D1%81%D0%B0%D0%B4%D0%BE%D1%87%D0%BD%D1%8B%D0%B5-%D0%BC%D0%B0%D1%88%D0%B8%D0%BD%D1%8B/montronix-%D1%80%D0%B5%D1%88%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D1%8F-%D0%B4%D0%BB%D1%8F-%D0%B1%D0%B5%D0%B7%D0%BE%D0%BF%D0%B0%D1%81%D0%BD%D0%BE%D1%81%D1%82%D0%B8-%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%BE%D1%87%D0%BD%D0%BE%D0%B3%D0%BE-%D0%BE%D0%B1%D0%BE%D1%80%D1%83%D0%B4%D0%BE%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D1%8F/ Тел.: 8 (343) 288-35-93 Email: zakaz@steelcam.org В видео представлено решение Mantronic для безопасности и мониторинга металлообрабатывающего оборудования. Эксперт объясняет, как система за счет сверхбыстрого срабатывания (менее 1 мс) предотвращает серьёзные аварии и столкновения на станках, минимизируя ущерб. Также рассматриваются функции мониторинга вибраций для диагностики состояния узлов станка и оптимизации технологических процессов. В заключительной части даются ответы на вопросы об установке системы, интеграции с различными ЧПУ и её практической пользе для производства. 00:00 Введение и представление компании Mantronic * Тема презентации — решения для безопасности станочного оборудования от компании Mantronic. * Mantronic — немецкая компания, основанная в 1990 году, с более чем 25 000 установленных систем в мире. * В России система установлена на более чем 500 единицах станочного оборудования, включая более 100 станков DMG MORI. 01:21 Анализ основных рисков в металлообработке * Основные риски — выход дорогостоящего оборудования из строя из-за человеческой ошибки, особенно в мелкосерийном производстве. * Ошибки могут происходить на этапе установки оснастки, заготовки или из-за некорректных управляющих программ. * Непрогнозируемые простои и аварии нарушают ритмичность производства и ведут к финансовым потерям. * Идеальные условия моделирования часто не соответствуют реальным (вибрации, низкая жесткость), что влияет на качество обработки. 03:02 Недостатки штатных систем ЧПУ и преимущества системы Mantronic * Штатная система ЧПУ не может быстро распознать аварию, остановка происходит за 100+ миллисекунд, что приводит к серьезным повреждениям. * Система Mantronic обладает быстродействием менее 1 мс, успевая проанализировать сигнал, отфильтровать ложные срабатывания и остановить станок. * Такое быстродействие смягчает последствия аварий, что на практике продлевает "жизнь" шпинделя и других узлов станка. * Система обеспечивает три уровня защиты: предупреждение, останов подачи и аварийный останов. 05:50 Функциональные возможности и примеры работы системы Mantronic * Система обеспечивает защиту оборудования, мониторинг техпроцесса с возможностью оптимизации и диагностику состояния станка. * Примеры демонстрируют, как быстрое срабатывание (остаточный путь в 5-6 мм) предотвращает катастрофические поломки даже при высоких подачах. * На графиках показано, как скорость срабатывания напрямую влияет на стоимость возможного ремонта — от поломки инструмента до восстановления геометрии станка. * Система предлагается в двух вариантах: мобильный комплект для диагностики и стационарный для постоянной установки на станок. 08:46 Мониторинг состояния оборудования и оптимизация процессов * Система позволяет контролировать вибрационную нагрузку на шпиндель, оставаясь в "зеленой зоне" для максимального ресурса подшипников. * Возможно адаптивное регулирование режимов резания (например, снижение подачи) при возникновении вибраций для защиты инструмента и станка. * Диагностике подлежат ключевые узлы: шпиндели, подшипниковые узлы приводов и направляющие. * На примере спектров вибрации показано, как система помогает отслеживать износ (23%) и критическое состояние шпинделя после аварии для планирования ТО. 12:32 Ответы на вопросы и интеграционные возможности * Основные преимущества: страховка от человеческого фактора, мониторинг состояния для планирования ТО и оптимизация техпроцессов. * Система устанавливается на оборудование любых производителей, как новое, так и уже работающее; вопросы по гарантии решаются индивидуально с производителем станка. * Для установки не требуется серьезного вмешательства в конструкцию; датчик монтируется под кожухом шпиндельного узла. * Система интегрируется с распространенными ЧПУ (Siemens, Fanuc, Mitsubishi) и внешними системами, например, с DMC для мониторинга в реальном времени.
Сайт: https://steelcam.org/%D1%82%D0%B5%D1%80%D0%BC%D0%BE%D1%83%D1%81%D0%B0%D0%B4%D0%BE%D1%87%D0%BD%D1%8B%D0%B5-%D0%BC%D0%B0%D1%88%D0%B8%D0%BD%D1%8B/montronix-%D1%80%D0%B5%D1%88%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D1%8F-%D0%B4%D0%BB%D1%8F-%D0%B1%D0%B5%D0%B7%D0%BE%D0%BF%D0%B0%D1%81%D0%BD%D0%BE%D1%81%D1%82%D0%B8-%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%BE%D1%87%D0%BD%D0%BE%D0%B3%D0%BE-%D0%BE%D0%B1%D0%BE%D1%80%D1%83%D0%B4%D0%BE%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D1%8F/ Тел.: 8 (343) 288-35-93 Email: zakaz@steelcam.org В видео представлено решение Mantronic для безопасности и мониторинга металлообрабатывающего оборудования. Эксперт объясняет, как система за счет сверхбыстрого срабатывания (менее 1 мс) предотвращает серьёзные аварии и столкновения на станках, минимизируя ущерб. Также рассматриваются функции мониторинга вибраций для диагностики состояния узлов станка и оптимизации технологических процессов. В заключительной части даются ответы на вопросы об установке системы, интеграции с различными ЧПУ и её практической пользе для производства. 00:00 Введение и представление компании Mantronic * Тема презентации — решения для безопасности станочного оборудования от компании Mantronic. * Mantronic — немецкая компания, основанная в 1990 году, с более чем 25 000 установленных систем в мире. * В России система установлена на более чем 500 единицах станочного оборудования, включая более 100 станков DMG MORI. 01:21 Анализ основных рисков в металлообработке * Основные риски — выход дорогостоящего оборудования из строя из-за человеческой ошибки, особенно в мелкосерийном производстве. * Ошибки могут происходить на этапе установки оснастки, заготовки или из-за некорректных управляющих программ. * Непрогнозируемые простои и аварии нарушают ритмичность производства и ведут к финансовым потерям. * Идеальные условия моделирования часто не соответствуют реальным (вибрации, низкая жесткость), что влияет на качество обработки. 03:02 Недостатки штатных систем ЧПУ и преимущества системы Mantronic * Штатная система ЧПУ не может быстро распознать аварию, остановка происходит за 100+ миллисекунд, что приводит к серьезным повреждениям. * Система Mantronic обладает быстродействием менее 1 мс, успевая проанализировать сигнал, отфильтровать ложные срабатывания и остановить станок. * Такое быстродействие смягчает последствия аварий, что на практике продлевает "жизнь" шпинделя и других узлов станка. * Система обеспечивает три уровня защиты: предупреждение, останов подачи и аварийный останов. 05:50 Функциональные возможности и примеры работы системы Mantronic * Система обеспечивает защиту оборудования, мониторинг техпроцесса с возможностью оптимизации и диагностику состояния станка. * Примеры демонстрируют, как быстрое срабатывание (остаточный путь в 5-6 мм) предотвращает катастрофические поломки даже при высоких подачах. * На графиках показано, как скорость срабатывания напрямую влияет на стоимость возможного ремонта — от поломки инструмента до восстановления геометрии станка. * Система предлагается в двух вариантах: мобильный комплект для диагностики и стационарный для постоянной установки на станок. 08:46 Мониторинг состояния оборудования и оптимизация процессов * Система позволяет контролировать вибрационную нагрузку на шпиндель, оставаясь в "зеленой зоне" для максимального ресурса подшипников. * Возможно адаптивное регулирование режимов резания (например, снижение подачи) при возникновении вибраций для защиты инструмента и станка. * Диагностике подлежат ключевые узлы: шпиндели, подшипниковые узлы приводов и направляющие. * На примере спектров вибрации показано, как система помогает отслеживать износ (23%) и критическое состояние шпинделя после аварии для планирования ТО. 12:32 Ответы на вопросы и интеграционные возможности * Основные преимущества: страховка от человеческого фактора, мониторинг состояния для планирования ТО и оптимизация техпроцессов. * Система устанавливается на оборудование любых производителей, как новое, так и уже работающее; вопросы по гарантии решаются индивидуально с производителем станка. * Для установки не требуется серьезного вмешательства в конструкцию; датчик монтируется под кожухом шпиндельного узла. * Система интегрируется с распространенными ЧПУ (Siemens, Fanuc, Mitsubishi) и внешними системами, например, с DMC для мониторинга в реальном времени.