Замена теплообменников M10-BFG (Alfa-Laval) на Российские теплообменники SN21.
Замена теплообменников M10-BFG (Alfa-Laval) на Российские теплообменники SN21 от компании «Завод Термосистемы» Сейчас в стране, активно проводится модернизация систем теплоснабжения и горячего водоснабжения (ГВС) в жилых микрорайонах или на промышленных предприятиях. Это конкретный пример замены импортных пластинчатых теплообменников Alfa Laval на Российские теплообменники SN21. Теплообменники установлены в типовом центральном тепловом пункте (ЦТП), который обслуживает несколько жилых домов. Исходная ситуация: Установлены 2 пластинчатых теплообменника Alfa Laval M10-BFG для контура ГВС. Оборудование проработало более 7 лет и вышло из строя. Более 90% уплотнений подлежат замене, а также произошло разрушение патрубков в результате коррозии. Проблемы, с которыми столкнулся заказчик: 1. Высокая стоимость обслуживания: Запасные части (уплотнения, пластины) дорогие, и их поставка занимает от 7 до 15 недель. Некоторые запчасти невозможно приобрести в России. 2. Физический износ: Пластины и уплотнительные прокладки выработали свой ресурс. Теплообменники стали чаще выходить из строя, появились течи. 3. Падение эффективности: На пластинах образовались трудноудаляемые отложения, снижающие коэффициент теплопередачи. Это приводило к недотопу и перерасходу энергоресурсов. 4. Риски санкционных ограничений: Возникли сложности с заключением новых контрактов на обслуживание и покупкой оригинальных запчастей. Принятое решение: Замена теплообменников ГВС на аппараты российского производства от компании «Завод Термосистемы». Процесс замены 1. Инжиниринг и подбор: Наши инженеры выполнили теплотехнический расчет. Были подобраны модели российских теплообменников, максимально близкие по характеристикам (тепловая мощность, гидравлическое сопротивление, рабочее давление) к старым. Габаритные размеры и присоединительные узлы были адаптированы под существующую обвязку. Все размеры на 100% совпали у старых и новых аппаратов. Это облегчило замену, отпала необходимость переваривать патрубки. 2. Поставка: Оборудование было изготовлено за 3 дня на нашем предприятии + доставлено в сжатые сроки (6 дней) на объект заказчика. 3. Монтаж и пусконаладка: Замена была проведена в плановом порядке специалистами заказчика. Бригада монтажников выполнила работы за 1 день! Пусконаладка показала, что новые аппараты вышли на паспортные режимы. Результат замены теплообменников показал, что заказчик уже на первых месяцах эксплуатации получил реальную экономию. Использование Российского оборудования в условия санкционного давления – это логичный и правильный выбор, чтобы снизить издержки. Преимущества, которые получил заказчик: 1. Существенная экономия средств: • Стоимость теплообменника SN21 оказалась на 65% ниже, чем у импортного аналога. • Операционные затраты: o Запчасти: Стоимость комплекта уплотнений или отдельных пластин на отечественный теплообменник на 60-90% дешевле. o Сервис: Стоимость ремонтных и сервисных работ ниже из-за доступности специалистов и отсутствия "накрутки" за импортный бренд. 2. Сокращение сроков поставки и ремонта: • Поставка оборудования: Заказчик получил готовые теплообменники через 9 дней, с учетом доставки! Вместо месяцев ожидания импортного аналога, с ценами на порядок выше. • Поставка запчастей: Запасные части на наши теплообменники SN21 всегда в наличии, в отличии от месяцев ожидания импортных запчастей. Это критически важно для обеспечения бесперебойной работы, особенно в отопительный сезон. 3. Техническая поддержка: • Решение вопросов за 15 минут!: Возможность быстро получить консультацию от производителя, вызвать инженера на объект. Мы находимся в России и оперативно реагируем на запросы наших клиентов. • Отсутствие валютных рисков и логистических коллапсов: Заказчик не зависит от колебаний курса валют и международной политической обстановки. 4. Адаптация под российские реалии: • Качество теплоносителя: Мы проектируем аппараты с учетом более "жестких" сред, характерных для российских теплосетей (большее содержание солей, взвесей). Предлагаем теплообменники с более стойкими к коррозии материалами пластин (с большим содержанием никеля) по конкурентной цене. • Стандарты и нормативы: Оборудование изначально сертифицировано по требованиям ТР ТС (Таможенного союза). 5. Сопоставимое, а иногда и лучшее качество: • Мы используем сталь качественную нержавеющую сталь AISI316 и Титан, а также передовые технологии штамповки. • Теплотехнические расчеты ведутся на том же уровне, что и у мировых брендов. На выходе заказчик получает аппарат с таким же КПД, но с лучшим соотношением цены, срока службы и стоимости обслуживания. Для заказчика замена импортных теплообменников на отечественные стала не вынужденной мерой, а экономически обоснованной модернизацией. Этот пример наглядно показывает, что во многих секторах, включая теплоэнергетику, российские производители не только закрыли нишу, но и предлагают рынку конкурентоспособные, а по некоторым параметрам — и более выгодные решения.
Замена теплообменников M10-BFG (Alfa-Laval) на Российские теплообменники SN21 от компании «Завод Термосистемы» Сейчас в стране, активно проводится модернизация систем теплоснабжения и горячего водоснабжения (ГВС) в жилых микрорайонах или на промышленных предприятиях. Это конкретный пример замены импортных пластинчатых теплообменников Alfa Laval на Российские теплообменники SN21. Теплообменники установлены в типовом центральном тепловом пункте (ЦТП), который обслуживает несколько жилых домов. Исходная ситуация: Установлены 2 пластинчатых теплообменника Alfa Laval M10-BFG для контура ГВС. Оборудование проработало более 7 лет и вышло из строя. Более 90% уплотнений подлежат замене, а также произошло разрушение патрубков в результате коррозии. Проблемы, с которыми столкнулся заказчик: 1. Высокая стоимость обслуживания: Запасные части (уплотнения, пластины) дорогие, и их поставка занимает от 7 до 15 недель. Некоторые запчасти невозможно приобрести в России. 2. Физический износ: Пластины и уплотнительные прокладки выработали свой ресурс. Теплообменники стали чаще выходить из строя, появились течи. 3. Падение эффективности: На пластинах образовались трудноудаляемые отложения, снижающие коэффициент теплопередачи. Это приводило к недотопу и перерасходу энергоресурсов. 4. Риски санкционных ограничений: Возникли сложности с заключением новых контрактов на обслуживание и покупкой оригинальных запчастей. Принятое решение: Замена теплообменников ГВС на аппараты российского производства от компании «Завод Термосистемы». Процесс замены 1. Инжиниринг и подбор: Наши инженеры выполнили теплотехнический расчет. Были подобраны модели российских теплообменников, максимально близкие по характеристикам (тепловая мощность, гидравлическое сопротивление, рабочее давление) к старым. Габаритные размеры и присоединительные узлы были адаптированы под существующую обвязку. Все размеры на 100% совпали у старых и новых аппаратов. Это облегчило замену, отпала необходимость переваривать патрубки. 2. Поставка: Оборудование было изготовлено за 3 дня на нашем предприятии + доставлено в сжатые сроки (6 дней) на объект заказчика. 3. Монтаж и пусконаладка: Замена была проведена в плановом порядке специалистами заказчика. Бригада монтажников выполнила работы за 1 день! Пусконаладка показала, что новые аппараты вышли на паспортные режимы. Результат замены теплообменников показал, что заказчик уже на первых месяцах эксплуатации получил реальную экономию. Использование Российского оборудования в условия санкционного давления – это логичный и правильный выбор, чтобы снизить издержки. Преимущества, которые получил заказчик: 1. Существенная экономия средств: • Стоимость теплообменника SN21 оказалась на 65% ниже, чем у импортного аналога. • Операционные затраты: o Запчасти: Стоимость комплекта уплотнений или отдельных пластин на отечественный теплообменник на 60-90% дешевле. o Сервис: Стоимость ремонтных и сервисных работ ниже из-за доступности специалистов и отсутствия "накрутки" за импортный бренд. 2. Сокращение сроков поставки и ремонта: • Поставка оборудования: Заказчик получил готовые теплообменники через 9 дней, с учетом доставки! Вместо месяцев ожидания импортного аналога, с ценами на порядок выше. • Поставка запчастей: Запасные части на наши теплообменники SN21 всегда в наличии, в отличии от месяцев ожидания импортных запчастей. Это критически важно для обеспечения бесперебойной работы, особенно в отопительный сезон. 3. Техническая поддержка: • Решение вопросов за 15 минут!: Возможность быстро получить консультацию от производителя, вызвать инженера на объект. Мы находимся в России и оперативно реагируем на запросы наших клиентов. • Отсутствие валютных рисков и логистических коллапсов: Заказчик не зависит от колебаний курса валют и международной политической обстановки. 4. Адаптация под российские реалии: • Качество теплоносителя: Мы проектируем аппараты с учетом более "жестких" сред, характерных для российских теплосетей (большее содержание солей, взвесей). Предлагаем теплообменники с более стойкими к коррозии материалами пластин (с большим содержанием никеля) по конкурентной цене. • Стандарты и нормативы: Оборудование изначально сертифицировано по требованиям ТР ТС (Таможенного союза). 5. Сопоставимое, а иногда и лучшее качество: • Мы используем сталь качественную нержавеющую сталь AISI316 и Титан, а также передовые технологии штамповки. • Теплотехнические расчеты ведутся на том же уровне, что и у мировых брендов. На выходе заказчик получает аппарат с таким же КПД, но с лучшим соотношением цены, срока службы и стоимости обслуживания. Для заказчика замена импортных теплообменников на отечественные стала не вынужденной мерой, а экономически обоснованной модернизацией. Этот пример наглядно показывает, что во многих секторах, включая теплоэнергетику, российские производители не только закрыли нишу, но и предлагают рынку конкурентоспособные, а по некоторым параметрам — и более выгодные решения.