Белорусский металлургический завод. БМЗ. Byelorussian Steel Works. 白俄罗斯钢铁厂.
Белорусский металлургический завод. БМЗ. Byelorussian Steel Works. 白俄罗斯钢铁厂. Уже на стадии проектирования БМЗ был ориентирован на использование металлолома в качестве основного сырья. Поэтому металлический лом - главная составляющая часть шихты для выплавки стали. Для выплавки стали используют металлизированные окатыши кордовых марок. Технологическая цепочка, включающая в себя приемкусортировку, переработку металлолома и подготовку шихты полностью механизирована. На всех стадиях этих работ, которые проводятся в копровом цехе, осуществляется контроль химического состава сырья и других важных его параметров. На БМЗ имеются три мощные электродуговые плавильные печи емкостью по 100 т каждая. В свое время здесь впервые в СССР была освоена технология электроплавки высшего уровня, которая со временем за счет применения компьютерных технологий была значительно усовершенствована. Это позволило производить сталь широкого марочного ассортимента и высокого качества. Концепция выплавки стали построена по технологической схеме «дуговая печь - печь-ковш». При этом используются большинство современных направлений развития сталеплавильного производства: система эркерного выпуска стали из печи, продувка жидкого металла по ходу плавки инертным газом, вакуумная обработка расплава, модифицирование стали порошковыми проволоками, разливка с защитой струи металла и электромагнитное перемешивание стали в кристаллизаторах и др. Технологии разливки также автоматизированы и управляются с помощью компьютера. Сталь разливается на трех машинах непрерывного литья заготовки (МНЛЗ). Две из них сортовые шестиручьевые с сечением заготовки 125x125 мм и 140x140 мм, и одна четырехручьевая блюмовая с сечением заготовки 250x300 и 300x400 мм. OJSC "BSW - management company of "BMC" holding" is a unique enterprise of metallurgical industry in Belarus. It belongs to the category of modern mini-mills of European level. BMZ is property of the state and it is in the registry of high tech enterprises of the country. February 2017: the enterprise assumed the title of scientific organization based on the evaluation of science-technical and innovation activities of the enterprise. The evaluation was made by the specialists from State Committee on Science and Technology and The National Academy of Sciences of Belarus. Today the enterprise consists of four main production facilities technologically linked (steel melting, rolling, pipe, steel cord & wire), infrastructure shops and administrative departments. Two running melting shops ramped up production capacity up to 3 mln. t. of steel/ year by reason of modernization. Presently, melting shop № 1 produces and casts common steel grades, melting shop № 2 produces and casts construction and alloyed steel grades. There are three up-to-date electric arc furnaces (100 t. each) in the melting shops. Refining of steel is strictly controlled by the automation system, which results in production of high quality steel. Rolling is represented by two shops. Rolling shop № 1 produces large and small rolled product, as well as wire rod. The shop is composed of modernized mill small section mill 320, wire mill 150 and reverse rolling mill 850. Rolling shop №2 (launched in September 2015) has state-of-the-art bar & wire rod rolling mill of total capacity 700.000 t/year having the possibility to increase production up to 1 mln. t/ year. Pipe production is represented by pipe rolling mill, composed of cone type piercer, 4-stand PQF® mill and stretch-reducing mill for manufacture of mostly OCTG pipes and pipes for machinery sector. Steel cord & wire production of Byelorussian Steel Works is represented by three steel wire shops (№ 1 – Micord; № 2 – Pluscord and № 3) and auxiliary packing & dies shop. The products produced in these shops includes: steel cord, bead bronzed wire for car tyres, brass coated wire for reinforcement of high pressure hoses, reinforcing wire, welding wire, spring wire, spoke wire, nail wire, general purpose wire and steel fiber (anchor, wavy and microfiber).
Белорусский металлургический завод. БМЗ. Byelorussian Steel Works. 白俄罗斯钢铁厂. Уже на стадии проектирования БМЗ был ориентирован на использование металлолома в качестве основного сырья. Поэтому металлический лом - главная составляющая часть шихты для выплавки стали. Для выплавки стали используют металлизированные окатыши кордовых марок. Технологическая цепочка, включающая в себя приемкусортировку, переработку металлолома и подготовку шихты полностью механизирована. На всех стадиях этих работ, которые проводятся в копровом цехе, осуществляется контроль химического состава сырья и других важных его параметров. На БМЗ имеются три мощные электродуговые плавильные печи емкостью по 100 т каждая. В свое время здесь впервые в СССР была освоена технология электроплавки высшего уровня, которая со временем за счет применения компьютерных технологий была значительно усовершенствована. Это позволило производить сталь широкого марочного ассортимента и высокого качества. Концепция выплавки стали построена по технологической схеме «дуговая печь - печь-ковш». При этом используются большинство современных направлений развития сталеплавильного производства: система эркерного выпуска стали из печи, продувка жидкого металла по ходу плавки инертным газом, вакуумная обработка расплава, модифицирование стали порошковыми проволоками, разливка с защитой струи металла и электромагнитное перемешивание стали в кристаллизаторах и др. Технологии разливки также автоматизированы и управляются с помощью компьютера. Сталь разливается на трех машинах непрерывного литья заготовки (МНЛЗ). Две из них сортовые шестиручьевые с сечением заготовки 125x125 мм и 140x140 мм, и одна четырехручьевая блюмовая с сечением заготовки 250x300 и 300x400 мм. OJSC "BSW - management company of "BMC" holding" is a unique enterprise of metallurgical industry in Belarus. It belongs to the category of modern mini-mills of European level. BMZ is property of the state and it is in the registry of high tech enterprises of the country. February 2017: the enterprise assumed the title of scientific organization based on the evaluation of science-technical and innovation activities of the enterprise. The evaluation was made by the specialists from State Committee on Science and Technology and The National Academy of Sciences of Belarus. Today the enterprise consists of four main production facilities technologically linked (steel melting, rolling, pipe, steel cord & wire), infrastructure shops and administrative departments. Two running melting shops ramped up production capacity up to 3 mln. t. of steel/ year by reason of modernization. Presently, melting shop № 1 produces and casts common steel grades, melting shop № 2 produces and casts construction and alloyed steel grades. There are three up-to-date electric arc furnaces (100 t. each) in the melting shops. Refining of steel is strictly controlled by the automation system, which results in production of high quality steel. Rolling is represented by two shops. Rolling shop № 1 produces large and small rolled product, as well as wire rod. The shop is composed of modernized mill small section mill 320, wire mill 150 and reverse rolling mill 850. Rolling shop №2 (launched in September 2015) has state-of-the-art bar & wire rod rolling mill of total capacity 700.000 t/year having the possibility to increase production up to 1 mln. t/ year. Pipe production is represented by pipe rolling mill, composed of cone type piercer, 4-stand PQF® mill and stretch-reducing mill for manufacture of mostly OCTG pipes and pipes for machinery sector. Steel cord & wire production of Byelorussian Steel Works is represented by three steel wire shops (№ 1 – Micord; № 2 – Pluscord and № 3) and auxiliary packing & dies shop. The products produced in these shops includes: steel cord, bead bronzed wire for car tyres, brass coated wire for reinforcement of high pressure hoses, reinforcing wire, welding wire, spring wire, spoke wire, nail wire, general purpose wire and steel fiber (anchor, wavy and microfiber).